PVD真空電鍍用注塑件的質(zhì)量控制要求

PVD真空電鍍設備制造商的注射成型工藝的外觀質(zhì)量和檢驗要求

①原料必須根據(jù)工藝要求充分干燥，并且不得有水分，否則注塑后外觀上會出現(xiàn)銀斑

②注射溫度，壓力，時間等符合工藝參數(shù)卡的要求。注射速度應嚴格控制。注射速度過快會導致涂層與基材之間的附著力差（電鍍零件的注射速度控制在15％-35％之間）

③在注塑過程中不能使用脫模劑，特別是含硅油的脫模劑，否則會影響涂層的附著力；

④中間停機后應清除物料，以防止螺桿中的原料因停留時間過長而導致注塑制品變脆；

⑤不應對注塑件的表面進行打磨和拋光，以防止涂層與基材之間的粘附；

⑥在注塑過程中，操作人員必須戴上干凈的棉布手套，以防止污染注塑后的產(chǎn)品外觀；

⑦內(nèi)部應力控制：產(chǎn)品不允許較大的內(nèi)部應力，應在注塑成型后測試內(nèi)部應力（使用冰醋酸浸沒方法）[將零件浸入濃縮的冰醋酸中1-2分鐘，然后取出水洗凈，然后觀察外觀是否變白]

⑧標準控制：長度，安裝腳或安裝孔符合圖紙和測量要求

外觀質(zhì)量檢驗要求

表面應平坦，潤滑，顏色均勻，材料短缺，夾緊，變形，開裂，變色和分層，表面無凹痕，收縮，活性痕跡，銀紋，油斑，劃痕和焊接線小于極限原型。[檢查零件時必須帶上干凈的棉手套]

外觀質(zhì)量要求

外觀質(zhì)量與密封樣品一致，保護部分免受尖角，毛刺，修整碎屑的侵害；邊緣平坦，無間隙，卷曲；安裝腳沒有變形，材料短缺，開裂，安裝孔沒有毛刺和間隙等缺陷。[修整零件時必須戴上干凈的棉手套，以防止零件外觀弄臟。

包裝要求

包裝符合安裝標準的要求，以防止在外部刮擦。