PVD真空電鍍自動(dòng)線出現(xiàn)鍍層質(zhì)量問題，如何找出發(fā)生故障的工序？

涂層的質(zhì)量問題很可能是在PVD真空電鍍工藝組之后。如果僅用一種PVD真空電鍍工藝“電鍍單個(gè)金屬，例如鍍鋅，鍍錫，鍍銀等，就很容易確定。但是，它是否是由各種金屬涂層和由一些多金屬涂層等形成的功能性烏龜涂層，“由于這種組合，在哪個(gè)PVD真空電鍍工藝中會發(fā)生質(zhì)量下降？鍍層包含超過3-4個(gè)鍍層步驟。例如，鋼部件的裝飾性鉻鍍層包括：氰化物銅鍍層和亮銅2至4層鎳鍍層和亮鉻。另一個(gè)例子是鋼制零件的仿古銅裝飾鍍層：化學(xué)鍍銅-亮銅-亮鎳-仿金鍍層-黑鎳鍍層等。

假設(shè)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了鍍鎳脫毛現(xiàn)象，可以在鍍鎳之前追蹤并檢查各種過程。首先，從光亮的酸中隨機(jī)戳幾片，檢查是否有起霜現(xiàn)象。并且f并且您可以檢查更多的批次，如果沒有發(fā)現(xiàn)開花的痕跡，則可能表明開花現(xiàn)象的原因在于鍍鎳過程（鍍鎳?。?，如果它證明光亮的銅層上有開花，在光亮的銅層（槽）前面的氰化物鍍層上沒有花，這意味著

亮銅凹槽有問題；如果出現(xiàn)開花現(xiàn)象，則意味著氰化物鍍銅槽或原因還可能是工件基板原始表面上的一些缺陷。

您也可以采用一些未PVD真空電鍍的零件并更改電鍍工藝以進(jìn)行跳過電鍍測試。例如，更改為：預(yù)處理一種氰化銅和一種亮鎳。如果在跳過亮銅之后亮鎳花現(xiàn)象消失了，則意味著亮銅凹槽有問題。類似地，可以跳過其他電鍍種類以找出故障的來源。

您也可以進(jìn)行比較測試，即對一些未鍍覆的工件進(jìn)行預(yù)處理，然后對氰化銅-K光亮銅進(jìn)行預(yù)處理，然后再進(jìn)行另一道無故障且正常生產(chǎn)的光亮鎳鍍液以鍍覆水果鎳該層沒有起霜，表明原來的鍍鎳槽有缺陷。如果鍍鎳層，說明與鍍鎳前的工藝有關(guān)。。您可以逐個(gè)比較每個(gè)Tudi：。。C。直到發(fā)現(xiàn)有問題的PVD真空電鍍槽。

某些PVD真空電鍍失敗并非出現(xiàn)在工件或掛架的所有表面以及掛架上的工件上，而是經(jīng)常出現(xiàn)在工件的某些固定部分或掛架的某些部分上。此時(shí)，可以使用與上述思想和原理類似的方法進(jìn)行驗(yàn)證，即更改工件在吊架上的安裝位置或安裝方向，并檢查位置是否已更改。例如，一家工廠裝飾鍍鉻工件。鍍鉻時(shí)，在吊架的左和右行上的工件的鉻層會顯得棕褐色（有時(shí)不會出現(xiàn)故障）。該工廠一直認(rèn)為它是在鍍鉻過程中生產(chǎn)的，因此主要原因是從鍍鉻溶液和鍍鉻工藝條件中找出原因。經(jīng)過半年多的搜索，沒有羽毛障礙。后來，我改變了主意，交換了掛架上明亮的鍍鎳工件的位置，將左邊和右邊的工件排換到中間，并將中間工件懸掛在左邊和右邊的排上進(jìn)行鍍鉻。結(jié)果，發(fā)現(xiàn)鍍鉻失敗不是在左邊和右邊的行中，而是在新更換的工件上。這表明該故障發(fā)生在鍍鉻之前，與鍍鉻過程無關(guān)。

后來，雙極性現(xiàn)象出現(xiàn)在許多側(cè)面，導(dǎo)致吊架左右兩排工件上的輕鎳層表面鈍化，從而導(dǎo)致鉻層在鍍鉻時(shí)變成褐色。組。戴上鉻。