PVD真空電鍍線槽體如何維護(hù)與頤養(yǎng)？

豎直PVD真空電鍍線和度電鍍線之間的主要區(qū)別在于電路板以不同的方式運(yùn)輸，并且罐的維護(hù)和保養(yǎng)方法基本相同。7d每個(gè)水洗槽停止清洗一次，取水槽清洗一次，停止清洗一次并更換浴液；停止罐體的噴霧裝置檢查一次，看是否有堵塞物，并及時(shí)停止挖泥以防堵塞；鍍銅槽和鍍錫槽上的導(dǎo)電支撐以及陽極和前線的接觸位置。一次停止清潔時(shí)，可以用碎布和砂紙擦拭以停止拋光；停止鍍銅槽，鍍錫槽的鈦籃和錫籃。檢查后，更換壞的鈦籃袋和錫棒籃，并添加銅球和錫棒。在7d加入銅球和錫條后，必須停止電鍍銅浴和電鍍錫浴的電解。7d還需要使用高電流和低電流模式來停止試消耗，以便在新添加銅球和錫條之后，在停止消耗之前，消耗性能是穩(wěn)定的。銅球和陽極袋的清潔應(yīng)每90分鐘停止一次?；钚蕴坑糜诿?20至150天停止對(duì)浴液的過濾和清潔，將浴液中的雜質(zhì)濾出，并停止對(duì)錫浴的清潔。

PVD真空電鍍生產(chǎn)線上的驅(qū)動(dòng)自動(dòng)控制是電鍍生產(chǎn)線上自動(dòng)控制的關(guān)鍵。PVD真空電鍍生產(chǎn)線根據(jù)其技術(shù)要求由4輛車完成，每輛車都按照自己的編程程序運(yùn)行。該生產(chǎn)線由32個(gè)工位組成，第7、15和22號(hào)工位是用于驅(qū)動(dòng)的交換工位，每輛車中包含的工位以及驅(qū)動(dòng)過程流程

并非所有的金屬離子都可以從水溶液中沉積出來。如果在陰極上將氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主導(dǎo)，則金屬離子難以在陰極上沉淀。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，PVD真空電鍍?cè)O(shè)備的價(jià)格來自水溶液。可以從元素周期表獲得中等電沉積的可能性。

陽極分為可溶陽極和不溶陽極。大多數(shù)陽極是對(duì)應(yīng)于涂層的可溶性陽極，例如：用于鍍鋅的鋅陽極，用于鍍銀的銀陽極和用于錫鉛合金的錫鉛合金陽極。然而，由于陽極溶解的困難，一些電鍍使用不溶性陽極。例如，酸性金鍍層使用鉑或鈦陽極。通過添加制備的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充鍍液的主要鹽離子。鍍鉻陽極使用純鉛，鉛錫合金，鉛銻合金和其他不溶性陽極。

每個(gè)車輛都由兩個(gè)鉤子組成，即鉤子A和鉤子B。鉤子A是要電鍍的工件，鉤子B用于交換工件。在卡車交換站中，首先通過掛鉤B抬起插槽中的掛鉤，然后將掛鉤A中的吊墜放到插槽中。這樣可以很容易地將工件發(fā)送到下一輛卡車并完成以下過程。在驅(qū)動(dòng)過程1過程中存在化學(xué)脫脂環(huán)節(jié)。由于化學(xué)脫脂時(shí)間長，因此具有A和B儲(chǔ)罐切換功能。